Brasiliens Marktführer rüstet mit Microtecs Nr.1 Querholzscanner auf
Seit 1952 ist Berneck ein wichtiger Akteur in der holzverarbeitenden Industrie Brasiliens. Das Unternehmen gilt als das modernste Säge- und Hobelwerk des Landes und zählt zu den weltweiten Technologieführern.
Um die Produktivität zu steigern und auf dem Weltmarkt führend zu sein, wurde das Hobelwerk in Curitibanos kürzlich mit dem Querscanner Goldeneye 900 von Microtec ausgestattet, dem ersten seiner Art in Südamerika. Alle mechanischen Teile wurden von Springer, dem führenden Anbieter von Fördersystemen für die Schnittholzhandhabung im Sägewerk, installiert.
Um im Werk Curitibanos die Produktionskapazität in der Trockensortier- und Hobelanlage zur Qualitätssortierung von Brettern zu erhöhen, beschloss Berneck in neue Software und Maschinen zu investieren. Während Microtec alle Schnittholzqualitäts- Scan- und Optimierungsgeräte sowie die SPS-Steuerung lieferte, plante Springer die mechanischen Komponenten. Mit einer Vorschubgeschwindigkeit von bis zu 1,8 m/sek im Quervorschub und max. 165 Bretter pro Minute bei 640 mm Stollenabstand ist diese Anlage das schnellste und modernste Hobelwerk Südamerikas.
Das Herzstück dieser neuen Industrieanlage in Curitibanos ist der Goldeneye 900 Multi-Sensor-Qualitätsscanner im Quertransport für die Trockensortierung. Der Goldeneye 900 scannt die Bretter in einem einzigen Scanrahmen von oben und unten mit 4-seitiger Sichtprüfung einschließlich Dimension, Streuung, Maserungsabweichung und Farbe. Unmittelbar nach dem Goldeneye 900-Scanner schneidet eine Trimmerstation mit zwei Sägen auf beiden Brettseiten die Bretter auf die endgültige Länge für die Verpackung.
"Der große Vorteil der Produktion mit Goldeneye 900 besteht darin, die Messung und Qualitätsauswahl im Quereinzug durchzuführen. Diese neue Technologie liefert auch bei hoher Durchlaufgeschwindigkeit zuverlässige Ergebnisse und erhöht unseren Mehrwert", kommentiert Fernando Gnoatto.
Die Hobelmaschine ist auch mit einem M3 Scan Feuchtigkeitsmesser ausgestattet, der die Feuchtigkeit der Bretter bestimmt, um zu prüfen, ob der Feuchtigkeitsgehalt innerhalb der Grenzwerte liegt. Unmittelbar nach dem Scanner befindet sich die erste Microtec Viscan-Festigkeitssortiermaschine in Brasilien, die mit einem Röntgengerät ausgestattet ist, welches die Dichte der Bretter bestimmt und die Festigkeit durch automatisches Sortieren der Bretter in Festigkeitsklassen vorhersagt. Der Sortiervorgang wird vom Variosort Lumber Sorter durchgeführt, der vollautomatischen Microtec-Software, die das Sortieren, Verpacken und Einwickeln der Bretter überwacht. Die Datenschnittstelle von Variosort kommuniziert mit dem Viscan Festigkeitssortierer, dem Feuchtigkeitsmesser sowie dem Multi-Sensor-Qualitätsscanner Goldeneye 900 für eine zuverlässige Verfolgung der Bretter.
