"Die professionelle Zusammenarbeit zwischen unseren Partnern System TM, Oki Kikai Co. Ltd. und dem Kunden Chugoku Lumber Co. war in allen Phasen des Projekts gegeben. Dies war eine sehr gute Erfahrung, und wir sind sehr stolz darauf, den ersten Viscan für die Festigkeitssortierung in Japan installiert zu haben".
Microtec und System TM haben das Projekt für den Kunden Chugoku Lumber in Hyuga, Präfektur Miyazaki, Japan, erfolgreich abgeschlossen. System TM lieferte eine Hochgeschwindigkeits-Fräslinie für Keilzinkenverbindungen und verleimte Bretter. Die Werkstücke werden als Einzelstücke mit hoher Geschwindigkeit einem Bolzenträger zugeführt, der aus einem Feuchtigkeitsmesser, einem Curvescan von Microtec, einer automatischen Aussortierung der Werkstücke für die Keilzinkung, einem Hochgeschwindigkeits-Brettwender und einer Mehrkopf-Kappsäge besteht, die die Werkstücke in sehr genaue Längen schneidet.
Die geschnittenen Werkstücke werden durch einen Viscan von Microtec transportiert, bevor sie auf zwei Linien mit unterschiedlichen Abmessungen verteilt werden. Das Hauptaugenmerk der Lösungen von System TM und Microtec liegt auf der Optimierung des Rohmaterials Holz, um eine maximale Ausbeute zu erzielen. So hat Microtec den ersten Viscan in Japan eingeführt. Dieses Messsystem bestimmt die Resonanzfrequenz mit einem Hochleistungs-Laservibrometer. Entsprechend dieser Auswahl bietet Microtec auch eine Leistungsregelung für Sortierklassen an und unterstützt den Kunden auch bei der Ermittlung der Schwellenwerte.
Die zweite Lösung ist ein Curvescan-Formscanner, der im Quervorschub arbeitet und dank eines ausgeklügelten Laser-Triangulationsverfahrens die Geometrie der Werkstücke genau misst. Curvescan arbeitet ebenfalls mit hoher Geschwindigkeit und erzeugt konstante und sehr zuverlässige Ergebnisse. Er bestimmt die Verdrehung anhand der Angaben des Kunden.
Der Brettformscanner misst die Geometrie von Schnittholz mit hoher Geschwindigkeit.
Integriert in die Hobelstraße misst der Viscan die Festigkeit der Bretter.