"Dank dieser neuen Technologie, die eine genaue Darstellung von Fehlern ermöglicht, holt York mehr aus dem fertigen Produkt heraus. Darüber hinaus hilft der Viscan bei der Bestimmung eines zuverlässigen MOE-Profils", erklärt Yorks CEO Pieter van Zyl.
York Timbers Sabie Mill ist eines der größten Sägewerke in Südafrika, das Kiefernstämme zu einer Reihe von Schnittholzprodukten verarbeitet. Kürzlich wurde der Multisensor-Qualitätsscanner Goldeneye 702 im Keilzinkenwerk von York auf einen Goldeneye 706 Scanner umgerüstet, welcher bereits Curvescan und Viscan Festigkeitssortierer umfasst. Da sich York in der Phase der Aufrüstung seines Standorts befindet, wurde dieser Scanner ausgewählt, um sicherzustellen, dass eine angemessene Kapazität beibehalten wird. Bis zu 75% der Fabrikproduktion durchläuft den Scanner, der mit Hilfe von Akustik-, Laser- und Röntgentechnologie die Festigkeitseigenschaften des Holzes bestimmt und optimale Einschnittlösungen für das Holz definiert. Die gescannten Bretter werden dann auf Opti-Querschnitten bearbeitet, um die Bretter für den Keilzinkenverbindungsprozess vorzubereiten. Das gesamte im Werk produzierte Bauholz wird gemäß der nationalen südafrikanischen Normen 1783 gehobelt und sortiert, bevor es an verschiedene Kunden in Südafrika und international ausgeliefert wird.
Erster Goldeneye 706 Multi-Sensor-Qualitätsscanner
York Timbers installierte 2006 den ersten Microtec Multi-Sensor Qualitätsscanner Goldeneye 702 und den Dimensionsscanner Curvescan. Im Jahr 2012 entschied sich das Werk York Timbers Sabie, den bestehenden Goldeneye 702 Scanner in der Keilzinkenanlage zu einem voll ausgestatteten Goldeneye 706 aufzurüsten. Nukor, ein lokales Sägewerkstechnikunternehmen, hat das Werk York Timbers Sabie bei diesem Projekt unterstützt. Vor einigen Monaten haben die Techniker von Microtec die neue Anlage erfolgreich in Betrieb genommen.
Heute nutzt das Werk York Timbers Sabie die leistungsstärkste Scanning-Ausrüstung zur reinen Gewinnmaximierung. Oscar Tait, Leiter des Sperrholz- und Sägewerkes der Sabie Mill, stellt zufrieden fest: "Ich bin sehr zufrieden mit der Leistung des Scanners, und wir haben bereits innerhalb der ersten Woche nach der Inbetriebnahme einen Unterschied in unserem Produktmix festgestellt. Wir haben nicht nur unseren Mix verbessert, sondern es ist uns auch gelungen, die Verarbeitungsmenge durch die Keilzinkenanlage zu erhöhen. Die Qualität des Produkts, das zur Keilzinkenanlage gelangt, ist viel besser. Dies war für uns eine sehr gute Investition".