QC Assist: Contrôle de qualité 2.0
"Une grande partie du bois de sciage que nous produisons est utilisée dans le secteur de la construction au niveau international. La production de produits de haute qualité et surtout fiables, qui tiennent leurs promesses, fait partie intégrante de notre succès. C'est pour cette raison que nous faisons confiance aux solutions et aux systèmes de MiCROTEC pour la gestion de la qualité", explique Jason Deshazer pour justifier sa décision de faire confiance à MiCROTEC pour le contrôle de la qualité.
En 1923, il y a exactement 100 ans, l'entreprise a ouvert sa propre scierie dans l'État américain du Montana. Aujourd'hui, deux scies à ruban produisent environ 120 000 m3/J (équivalent 2 par 4) de bois de sciage. "On ne vit pas aussi longtemps sans évoluer et changer constamment", affirme Paul McKenzie, directeur général et vice-président de F.H. Stoltze Land & Lumber.
La situation du personnel a déclenché le processus
Pendant des décennies, le tri visuel par du personnel spécialement formé a marqué l'évaluation et la notation de la qualité dans l'entreprise. Mais le manque de personnel qualifié, bien présent, a également touché le nord-ouest des États-Unis. C'est donc cette situation difficile en termes de personnel qui a finalement poussé les responsables à repenser leur gestion de la qualité et à la réorganiser entièrement. "Dans notre région, il est pratiquement impossible de trouver des apprentis pour le travail de triage visuel du bois de sciage. Nous avons identifié ce problème très tôt et avons voulu adopter une approche proactive", explique Deshazer, qui poursuit : " En faisant des recherches dans le secteur, nous sommes tombés sur MiCROTEC. Nous avons rapidement compris qu'ils étaient les plus avancés technologiquement et surtout qu'ils étaient en mesure de répondre à nos exigences de qualité élevées".
En 2021, suite à plusieurs départs à la retraite d'employés de longue durée, l'entreprise a finalement investi dans un scanner de sciage MiCROTEC Lucidyne, qui a été complété par QC Assist depuis le début de l'année. "Un seul employé travaille désormais sur la ligne de tri, au lieu de cinq précédemment. Le tri manuel n'est plus nécessaire et est remplacé par une simple activité de contrôle", affirme avec conviction le responsable de la qualité.
Les résultats, un facteur décisif
La situation du personnel a peut-être été l'élément déclencheur de l'investissement, mais c'est surtout la qualité des résultats qui a été convaincante. "Nous avons ici, en raison de la situation locale, la particularité de travailler une multitude de types et de qualités de bois différents. Nous coupons principalement du douglas et du mélèze, mais aussi régulièrement de l'épicéa, du pin ou d'autres résineux. Cela représente un défi supplémentaire en raison de la diversité des critères de tri. Former un seul employé à ces critères est un énorme défi. Grâce à l'intelligence artificielle, le scanner peut facilement être adapté à des types de bois ou des critères supplémentaires", explique Deshazer.
Le contrôle de la qualité à un niveau supérieur
En principe, QC Assist est un outil supplémentaire, de niveau supérieur, capable de contrôler les résultats du scanner, de les améliorer et de les optimiser si nécessaire.
Toutes les planches qui passent par le scanner reçoivent des identifiants consécutifs et traçables. Chaque jour, trois à quatre paquets de bois de sciage sont choisis au hasard et soumis à un contrôle de qualité supplémentaire. "C'est là que QC Assist intervient. Après avoir prélevé les échantillons, nous examinons une à une les planches de bois et comparons les résultats du scanner avec les propriétés et les caractéristiques réelles de la planche. Si nous trouvons des incohérences, nous pouvons saisir toutes les données directement dans l'interface de QC Assist à l'aide d'une tablette", explique le responsable de la qualité. La particularité de QC Assist est qu'il dispose d'une interface directe avec MiCROTEC. Cela permet aux techniciens spécialisés dans les scanners de vérifier immédiatement les données et d'en tirer des conclusions précieuses, qui sont ensuite intégrées dans le processus de production du client. "MiCROTEC nous donne immédiatement un retour d'information et nous fait savoir si nous devons procéder à des ajustements des paramètres du scanner. Cela nous permet de continuellement optimiser et former le scanner. De plus, cela améliore considérablement nos performances de tri individuelles et notre processus interne de contrôle de la qualité. Grâce aux contrôles réguliers, nous sommes en mesure de fournir des produits d'une qualité élevée et constante", explique M. Deshazer en résumant les avantages du nouvel outil.
L'article complet en anglais de TIMBER-ONLINE est disponible ici.
